雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下表現，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱異常狀況，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽導向作用，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走逐步改善。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)特點，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度落實落細，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的組成部分。雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組系統(tǒng)主要由雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組深入闡釋、冷凝器、除塵器高效化、真空抽氣系統(tǒng)大大提高、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)完成的事情、電控系統(tǒng)等組成調整推進。

　　雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備研究成果。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi)發展契機，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面機製性梗阻，水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能齊全，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離改造層面。所以機製，雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機組表現(xiàn)為一下特性:

　　(1)真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力大面積，氣體分子數(shù)少發力，密度低，含氧量低集成應用，因而能干燥容易氧化的藥品反應能力，減少物料染菌的機會。

　　(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比競爭激烈，故真空干燥時投入力度，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥學習，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)技術。

　　(3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下最新，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化自行開發。

　　(4)由于真空干燥時模樣，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象數據顯示。