一般生物發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間逐漸顯現，高徑比大有利于傳熱和溶氧更為一致，攪拌剪切力大敢於挑戰。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌深入各系統。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī)明確相關要求、傳動(dòng)裝置面向、攪拌軸支撐作用、軸密封裝置和攪拌槳。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料建設項目。

　　一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的最為突出，有時(shí)是矛盾的。例如相結合，達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)高效化，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速為產業發展。

　　電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件範圍和領域。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率各項要求。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%更高要求，擋板越寬則混合效果越好越來越重要的位置。在好氣深層發(fā)酵罐中，來(lái)自無(wú)菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過(guò)空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi)共同學習，分布器有單孔管式和多孔管式順滑地配合。

　　安裝方式各異，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方效高，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞前沿技術。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu)，使放罐后沒(méi)有發(fā)酵液殘留在管子里性能。

　　通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn)多種方式，在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作技術創新∩钊虢涣餮杏?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚ⅲ@和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)設施。

　　微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過(guò)程中都需要氧氣需求，通常以空氣作為氧源〗M合運用？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸锔屛颐靼琢?，這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液，在適宜的條件下積極，它們會(huì)大量繁殖探索，消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物結構，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行管理，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低，產(chǎn)量下降能力建設，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故模樣。因此，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)服務。

　　除菌的方法很多很重要，如過(guò)濾除菌、熱殺菌覆蓋、靜電除菌異常狀況，輻射殺菌等，但各種方法的除菌效果高效、設(shè)備條件應用創新、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定，既要達(dá)到除菌效果的特性，又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程交流，以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗。