一般生物發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間穩定，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌服務為一體。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機優化程度、傳動裝置、攪拌軸情況正常、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料聯動。

　　一個攪拌槳要同時達到這兩個目的各領域，有時是矛盾的。例如技術特點，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的有效手段，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉(zhuǎn)速保持競爭優勢。

　　電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件真正做到。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質(zhì)效率方案。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%追求卓越，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中創新延展，來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi)性能，分布器有單孔管式和多孔管式。

　　安裝方式各異長效機製，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方習慣，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu)組建，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里。

　　通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準服務體系，在使溶氧在臨界氧深度之上進展情況。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計和操作√攸c？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚⒀芯?，這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)。

　　微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源全面協議。空氣中含有各式各樣的微生物堅持先行，這些微生物隨著空氣進入培養(yǎng)液講實踐，在適宜的條件下，它們會大量繁殖具體而言，消耗大量的營養(yǎng)物質(zhì)最為顯著，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進行，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價降低生產能力，產(chǎn)量下降智慧與合力，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴重事故。因此可持續，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié)措施。

　　除菌的方法很多，如過濾除菌情況、熱殺菌、靜電除菌，輻射殺菌等完善好，但各種方法的除菌效果促進進步、設(shè)備條件、經(jīng)濟條件各不相同全過程。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定更高要求，既要達到除菌效果，又要盡量簡化除菌流程優勢領先，以減少設(shè)備投資和正常運轉(zhuǎn)的動力消耗經驗分享。