用途 

玻璃反應(yīng)釜器身與物料接觸部分可采用304、316L合作關系、鈦材真諦所在、哈氏合金、內(nèi)襯PTFE等材料制造結構不合理，封頭提供深度撮合服務、換熱器、冷凝器競爭力、接受罐最為突出、加料罐等采用玻璃設(shè)計，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)作用，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。在設(shè)定恒溫條件下極致用戶體驗，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)強大的功能，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾充分發揮，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠與時俱進、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產(chǎn)設(shè)備解決方案。

特點(diǎn)

1更優質、采用聚四氟乙烯和碳化硅合金機(jī)械密封，能保持高真空度初步建立。
2項目、采用高效冷凝器確保高回收率。
3重要方式、玻璃采用GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)綜合運用，有良好的化學(xué)，物理性能增產。脫穎而出、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過循環(huán)，可做熱反應(yīng)的方法；通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)積極影響。
5、可在常溫下生產創效，通上自來水既能快速將反應(yīng)熱量帶走進一步提升。
6、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門，容器內(nèi)*提供有力支撐，可拆卸便于固體物料出料關註度。
7、攪拌電機(jī)數(shù)顯變頻控制重要手段，配套有增大扭矩的減速機(jī)。
8橫向協同、結(jié)構(gòu)合理不折不扣，用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件穩定性。
9新品技、反應(yīng)釜可移動設(shè)置，在支腿內(nèi)部設(shè)置了可以升創造性、降的萬向輪保持穩定，平時工作時旋轉(zhuǎn)手輪將反應(yīng)釜平穩(wěn)放于地面，需要移動時只要將支腿內(nèi)部的萬向輪通過手輪旋出即可能力。既可以實(shí)現(xiàn)移動，有可以保證設(shè)備工作過程中保持平穩(wěn)。

 玻璃反應(yīng)釜器