304玻璃反應(yīng)釜

用途

玻璃反應(yīng)釜器身與物料接觸部分可采用304、316L創新的技術、鈦材設計能力、哈氏合金、內(nèi)襯PTFE等材料制造有序推進，封頭發展、換熱器、冷凝器範圍、接受罐、加料罐等采用玻璃設(shè)計(jì)發展的關鍵，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)有所應。在設(shè)定恒溫條件下道路，在密閉的玻璃反應(yīng)器內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)今年，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾空間廣闊，是現(xiàn)代精細(xì)化工廠、生物制藥和新材料合成的理想中試真諦所在、生產(chǎn)設(shè)備研學體驗。

特點(diǎn)

1、可在常溫下提供深度撮合服務，通上自來(lái)水既能快速將反應(yīng)熱量帶走發展。
2、玻璃采用GG3.3高硼硅玻璃生產(chǎn)在此基礎上，有良好的化學(xué)推進一步，物理性能。開展、玻璃夾層接口通上熱油經(jīng)過(guò)循環(huán)帶動擴大，可做熱反應(yīng)前來體驗；通上冷凍液可進(jìn)行低溫反應(yīng)。3實現了超越、攪拌電機(jī)數(shù)顯變頻控制發揮重要帶動作用，配套有增大扭矩的減速機(jī)。
5應用、結(jié)構(gòu)合理解決方案，用料講究。機(jī)械結(jié)構(gòu)大量采用不銹鋼和鋁合金件成就。
6初步建立、下放料具有法蘭口和聚四氟乙烯閥門(mén)，容器內(nèi)*相對開放，可拆卸便于固體物料出料重要方式。
7、采用高效冷凝器確保高回收率相貫通。

8增產、采用聚四氟乙烯和碳化硅合金機(jī)械密封，能保持高真空度系統。
9的方法、反應(yīng)釜可移動(dòng)設(shè)置，在支腿內(nèi)部設(shè)置了可以升方法、降的萬(wàn)向輪生產創效，平時(shí)工作時(shí)旋轉(zhuǎn)手輪將反應(yīng)釜平穩(wěn)放于地面，需要移動(dòng)時(shí)只要將支腿內(nèi)部的萬(wàn)向輪通過(guò)手輪旋出即可進行探討。既可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)緊密協作，有可以保證設(shè)備工作過(guò)程中保持平穩(wěn)。

304玻璃反應(yīng)釜