常見的生物發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據(jù)容積和用途不同深入交流研討,分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐模式。發(fā)酵罐根據(jù)需氧類型的不同又分為通風(fēng)式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐。
下面讓我們一起來了解一下生物發(fā)酵罐的重要系數(shù)吧
一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間集聚效應,高徑比大有利于傳熱和溶氧貢獻,攪拌剪切力大。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌提升。
通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機持續、傳動裝置、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳高品質。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料。
一個攪拌槳要同時達到這兩個目的互動講,有時是矛盾的創新能力。例如,達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)主動性,而提高分散氣泡效果則需要多葉片發展、小直徑和大的轉(zhuǎn)速。
電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件範圍。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合效果、傳熱和傳質(zhì)效率。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,擋板越寬則混合效果越好溝通機製。在好氣深層發(fā)酵罐中,來自無菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi)體系,分布器有單孔管式和多孔管式宣講活動。
安裝方式各異,一般安裝在最下面一檔攪拌器的下方註入新的動力,但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞快速融入。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里工藝技術。
通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn)發揮作用,在使溶氧在臨界氧深度之上。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計和操作∈致鋵??諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚⒁幠?,這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)。
微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣作用,通常以空氣作為氧源。空氣中含有各式各樣的微生物銘記囑托,這些微生物隨著空氣進入培養(yǎng)液事關全面,在適宜的條件下,它們會大量繁殖製造業,消耗大量的營養(yǎng)物質(zhì)發展目標奮鬥,以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物,干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進行狀態,使發(fā)酵產(chǎn)品的效價降低規劃,產(chǎn)量下降,甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故初步建立。
因此項目,空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多同時,如過濾除菌、熱殺菌臺上與臺下、靜電除菌幅度,輻射殺菌等,但各種方法的除菌效果效高性、設(shè)備條件各有優勢、經(jīng)濟條件各不相同。
所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定重要的作用,既要達到除菌效果資料,又要盡量簡化除菌流程,以減少設(shè)備投資和正常運轉(zhuǎn)的動力消耗重要的意義。